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如何进 行调式焊 接滚轮架的设计?

       调式焊 接滚轮架设计原则为:

  在保证 满足生产需要的同时,在设计 过程中除了要严格遵守相关的机械设计标准外,还要充 分考虑到设计的合理性和经济因素等,设计出 高性价比的焊接滚轮架等焊接设备。

  调式焊 接滚轮架的设计:

  1.每付滚轮架由1台主动架、1台从动架组成。

  2.主动架由底座、滚轮支撑座、滚轮、丝杆丝母、驱动电机减速机、控制系统等部分组成。

  3.从动架由底座、滚轮支撑座、滚轮、丝杆丝母等部分组成(不含驱动部分)。

  4.底座位 于滚轮架的最下方,用于承 受工件和滚轮架本身的重量,并将这 些重量分散地传递到车间地面,满足车 间地面的承载能力要求。底座采用优质钢板、型钢焊接而成,焊后退火处理,以消除焊接应力,然后精加工而成,具有强度高、刚性好、长期使 用不变形和减震性能好等特点。

  5.滚轮支 撑座置于底座上,底座上 安装有正反扣丝杠,丝母固 定在滚轮支撑座,丝杠两端设有手轮,可通过 手摇手轮调整两滚轮的间距,以适应 不同直径工件加工需要。

  6.滚轮用 于支撑工件并传递扭矩,通过键 连接与转轴连接,并安装于摆架端部;电机输 出扭矩经齿轮机构传递给滚轮,最终通 过滚轮与工件之间的摩擦力驱动工件转动。采用钢芯外包聚氨酯,钢芯用 于承载工件重量,外包聚 氨酯部分用于增加摩擦力,能有效 防止工件转动过程中发生打滑。

  7.采用两 套驱动减速系统同步驱动,分别由三相交流电机、摆线针 轮减速机和涡轮蜗杆减速机组合而成。既体现 减速系统的高效率,又具有 良好的自锁定位功能。

  8.滚轮架 设有机械固定靠轮式防窜装置,筒体类 工件在滚轮架上焊接时,可有效防止轴向窜动,轴向窜动量≤±3mm。

  9.滚轮架 每对滚轮的中心距能根据筒体类工件的直径作相应的调整,保证两 滚轮对简体的包角大45°,小于110°。

  10.电控系统由电气箱、有线手控盒组成;采用变频无级调速,参数可预置并数显,调速精度高,容易保 持加工规范的一致性。采用有线(15米)手控盒进行远控,可进行正反转、调速、启动、停止动作,操作简单方便。(电气系 统也可和焊接操作机联动集中控制,同 一个手 控盒操作简单方便。)

  11.设有过压保护,自我保护功能,并有故 障显示和存储功能,自动空 气开关短路保护,可预置参数。

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